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NYB立式葉片過濾機操作規(guī)程
作者:admin     時間:2017-12-11 17:18:57

1.基本結(jié)構(gòu)與工作原理

    NYB過濾機主要由過濾罐體、濾網(wǎng)片、排渣機構(gòu)起蓋、構(gòu)等組成。

1)過濾罐體

    過濾罐體是由筒體和頂蓋用快開螺栓連接,組成一個封閉的容器。頂蓋與罐體的法蘭用矩形橡膠密封墊密封,過濾罐體下部有濾網(wǎng)片,集液管,進料口和排渣口。

2)濾網(wǎng)片

    過濾網(wǎng)片是過濾機的主要工作部件,濾網(wǎng)片由多層不同規(guī)格的不銹鋼網(wǎng)組成,其中間是濾液流道,濾網(wǎng)片外圍是用不銹鋼板制成的矩形或圓形斷面框架,作為濾液匯集流道,濾網(wǎng)和濾網(wǎng)片框架鉚合而成,濾網(wǎng)片下部為插入集液管上的出料口接頭,接頭與集液管插座間用橡膠O形圈密封。

3)排渣裝置

    過濾機在過濾油脂產(chǎn)品時,濾網(wǎng)板上裝有自動振動落渣裝置。過濾罐體下部裝有大口徑的氣動和手動啟閉的排渣閥門,對于氣動蝶閥執(zhí)行機構(gòu)的壓縮空氣應濾清和油霧潤滑處理。

振動器主要由缸體和往復運動的活塞組成,當壓縮空氣經(jīng)油霧器后,進入缸體進氣口,推動活塞往復運動產(chǎn)生振動。振動器的振動頻率是由安裝在空氣進口的壓力調(diào)節(jié)器進行調(diào)節(jié),振動頻率與進氣壓力成正比,振動器用空氣壓力范圍為0.4~0.6MPa。振動器的振幅是由振動器缸體蓋后面的重錘增減來調(diào)節(jié),振幅與重錘重量成正比。為使振動排渣比較徹底,需根據(jù)濾渣的粘度性質(zhì)來相應調(diào)節(jié)振動器的振幅和頻率。

    帶有振動器的過濾機,在過濾罐中濾網(wǎng)片上部有一特殊的鎖緊機構(gòu),鎖緊機構(gòu)伸出過濾罐體的外端裝著振動器,振動器的往復振動傳遞到濾網(wǎng)片上,從而使附在濾網(wǎng)片上的濾渣脫落。定期打開下部氣動蝶閥將濾餅排出。

4)起蓋機構(gòu)

    本過濾機采用螺旋升降起蓋機構(gòu),每次提升前應在注油杯中加注潤滑油。

立式葉片過濾機是一種間歇式過濾,當濾渣積聚到一定程度后,必須有個清理的步驟,為了使過濾操作連續(xù)進行,過濾機主機必須備有兩臺。在過濾過程中,濾餅不要充得過滿,只有在兩相鄰濾網(wǎng)片的濾餅保持在2cm左右的空間時濾餅才能吹干且易卸掉。或過濾達到最大的允許過濾壓力時(≤0.4MPa),則應開始排渣。

    在過濾過程中,若固體雜質(zhì)顆粒太小,經(jīng)延長循環(huán)時間,仍達不到澄清度要求,而沒有起到過濾作用,對于這種情況,可用一層分離材料覆蓋在濾網(wǎng)上,即選用合適的助濾劑進行預涂,通過這層預涂層便能獲得澄清的濾液。

注意:

1)過濾機嚴禁在有壓力、有物料情況下打開底閥進行排渣。嚴禁先開振動裝置、后開底閥。

2)人工排渣濾餅厚度應控制在≤15mm,自動排渣濾餅厚度應控制在≤20mm,超過以上厚度,會導致濾渣排不下或濾網(wǎng)變形事故。

3)過濾機安裝時,應在輸送設備的進口或過濾機的進口安裝一片60目的金屬濾網(wǎng),防止管道中的焊渣和白土等中的雜質(zhì)進入過濾機,損壞排渣底閥的密封面。


2.過濾機操作規(guī)程

1)充滿過濾罐

    開啟閥門A,7,1,開啟輸液泵,使待濾液充滿過濾罐(過濾罐是否充滿可通過Ⅲ號視鏡觀察到)。

2)預涂循環(huán)

    過濾罐充滿后,開啟閥4,關(guān)閉7,進行預涂循環(huán)。同時開啟調(diào)節(jié)閥B,開啟程度視壓力表指針(壓力應控制于0.1~0.4MPa之間),但絕對不能超過0.4MPa(正常過濾也是如此)。

為了獲得清晰的產(chǎn)品,助濾劑(白土,活性炭等)首先必須在濾網(wǎng)上形成預涂層(即濾餅),直至視鏡Ⅱ中視鏡到清晰的濾液為止。預涂循環(huán)一般需要5~10分鐘。

3)過濾

    一旦過濾清晰后,慢慢開啟閥門6,同時慢慢關(guān)閉閥門4,調(diào)節(jié)閥門B到所需要的過濾速度,開始正式過濾,直到濾餅達到最大的允許厚度(一般為20cm)或壓力達到0.4Ma為止。在此過程中,為了維持濾餅的穩(wěn)定,特別要注意在慢慢關(guān)閉閥門4之前,要先慢慢開啟閥門6,這一點很重要。

4)壓料

    過濾結(jié)束后,先關(guān)閉閥門A,停止輸液泵,再關(guān)閥門1,迅速開啟閥門8,進0.1~0.3MPa壓縮空氣,再慢慢開啟閥門3,使余料壓回至原液貯罐。同時關(guān)閉閥門6至能讓少量的液體和空氣能流過視鏡Ⅱ為止,這樣能保持濾餅不脫落。壓料至視鏡Ⅰ見有空氣為止。

5)濾餅吹干

    壓料結(jié)束后,開啟閥門8或9,進0.3~0.4MPa的干飽和蒸汽。同時關(guān)閉閥門3至少有少量的氣體通過視鏡Ⅰ為止,再開啟閥門5,濾餅吹干時間約需15~40分鐘(空氣)或5~20分鐘(蒸汽)。

6)濾餅卸除

    濾餅吹干后,關(guān)閉閥門8或9,5,2,開啟閥門7,降低過濾罐內(nèi)壓力,當過濾罐內(nèi)達到常壓后,開啟排渣閥門10,再開啟閥門11進0.3~0.6MPa壓縮空氣,振動器開始振動。閥門11要間段式開關(guān),即開1~2秒鐘,關(guān)4~5秒鐘,這樣往復幾次,濾餅即可以從濾網(wǎng)上卸除。

7)關(guān)閉蝶閥

    當濾餅清除后,關(guān)閉所有閥門,以待下次過濾使用。如較長時間停機時,排渣閥門就應關(guān)閉30°,且網(wǎng)板必須拿出來清洗。


3.過濾機網(wǎng)片的清理方法

    當過濾機的工作時間很短,壓力很快升高時,往往是由于濾網(wǎng)片堵塞所致。這時應檢查濾網(wǎng)片,將濾網(wǎng)片放到亮處與濾網(wǎng)片成45°角觀察,如發(fā)現(xiàn)堵塞應及時清洗。濾網(wǎng)片的清洗推薦以下辦法:

1)化學處理法

    濾網(wǎng)片放在一個純凈的池內(nèi)清洗,清洗液為10~15%的NaOH溶液(或?qū)V網(wǎng)片無腐蝕作用的清洗液),溫度50~60℃,清洗時間一般不超過3小時,注意切不能用鹽酸或產(chǎn)生游離氯離子的洗滌劑清洗,因為會嚴重腐蝕濾網(wǎng)。

2)機械清洗法

    用0.6~0.8MPa的高壓水噴洗,將濾網(wǎng)片豎放到木板上,濾網(wǎng)片出料口朝下,高壓水的噴嘴與濾網(wǎng)片平面成45°角噴洗。

  濾網(wǎng)片的清洗也可以用0.3~0.5MPa的蒸汽沖洗,其操作方法同高壓水噴洗一樣,也能達到良好的效果。

    要特別注意濾網(wǎng)片決不能逆流和逆流洗滌濾網(wǎng),這會使濾網(wǎng)鼓脹,甚至撕破濾網(wǎng)。更不能用刷子或金屬刮刀刷濾網(wǎng),這樣做不但易堵塞濾網(wǎng),而且容易刮壞濾網(wǎng)。


4.過濾機的一般維護與保養(yǎng)

1) 每班工作前,應檢查過濾機快開螺栓是否松動,如發(fā)現(xiàn)松動,應予以擰緊,以保持機蓋與機體結(jié)合的良好密封。

2) 濾網(wǎng)片在清洗過程中,如不小心損壞了濾網(wǎng),可用銀焊進行焊補,仍可繼續(xù)使用。

3) 根據(jù)使用情況,每次濾網(wǎng)片清洗后,應對濾網(wǎng)片下部O型圈進行一次檢查,如發(fā)現(xiàn)損壞應及時更換。

4) 帶有振動器的過濾機,備有油霧器,每月應對油霧器進行一次清洗加油,以確定振動器的正常工作潤滑。

5)如長期停機,應對整個機組進行清洗,以防止物料發(fā)生霉變而腐蝕機內(nèi)零件,特別對濾網(wǎng)片應嚴加護理,將濾網(wǎng)徹底清洗,掛置于干燥處。


5.常見故障及排除

1)梨形濾餅

    梨形濾餅是指下部的濾餅比上部的厚,出現(xiàn)這種情況是不理想的,因為這將會減少過濾罐的可用空間,還會導致過濾速度降低。

    梨形濾餅是由過濾罐中的固定沉降物引起,可通過讓多余的罐內(nèi)液體通過溢流口回到待濾液貯存罐來消除這種現(xiàn)象。

2)過濾后的液體仍然渾濁

    引起這種現(xiàn)象有多種因素:助濾劑或白土太粗糙;濾網(wǎng)片表面破損,濾框邊緣未將濾網(wǎng)壓緊,有縫隙;濾網(wǎng)片出料口O型密封圈不好;過濾壓力不穩(wěn)定;待濾液中含有氣泡;出液管道中還殘存固體雜質(zhì)。

    對于過濾不同種類的介質(zhì),應采用合適的助濾劑和白土,濾網(wǎng)片表面破損應修補或更換網(wǎng)片;O型圈損壞,應及時更換;操作時,要嚴格按照各種程序進行,防止管內(nèi)壓力波動;如果待濾液中有氣泡,可提高貯存罐內(nèi)真空度加以消除;若管道中還殘存固體雜質(zhì),應予消除。

3)過濾壓力上升太快和過濾周期太短

    過濾壓力過高,一般是由濾網(wǎng)堵塞引起的,也有可能輸入太細的白土,或待濾物料反應不良,形成很多的膠狀物質(zhì)緊緊地覆蓋在濾餅上,而堵塞過濾通道。這種情況可在待濾液中加適量的助濾劑來改善過濾狀況。

4)振動器不能振動

    振動器供氣后仍不能啟動,接通空氣源速度是否太慢,應較快地接通;可檢查供氣壓力是否超過0.4MPa,如空氣壓力不夠,調(diào)節(jié)閥供給足夠壓力的壓縮空氣。振動器活塞是否卡死,應檢查油霧器中是否有油,空氣應經(jīng)油霧后,提供給活塞,要有良好的潤滑。


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